淺析變頻器在風(fēng)機水泵設(shè)備上的應(yīng)用效果
摘要:本文簡述了變頻傳動調(diào)速及變頻控制的基本原理,并結(jié)合我廠應(yīng)用變頻器對風(fēng)機、水泵進行節(jié)能改造的工程案例,闡述了變頻技術(shù)在有效降低設(shè)備電能損耗、提供企業(yè)經(jīng)濟效益的重要意義。
關(guān)鍵詞:節(jié)能;變頻器 ;控制;電動機
變頻技術(shù),就是通過技術(shù)手段,來改變用電設(shè)備的供電頻率,進而達(dá)到控制設(shè)備輸出功率的目的。是異步電動機節(jié)能的重要技術(shù)手段之一。
一、變頻傳動調(diào)速
變頻傳動調(diào)速,其應(yīng)用目的就是通過對電機調(diào)速來達(dá)到節(jié)約能源??刂茖ο缶褪窃趧恿υO(shè)備上實現(xiàn)電―機轉(zhuǎn)換的電動機。這是由感應(yīng)式異步電動機的性能和特征決定,其次是由于所帶的負(fù)載對電機調(diào)速的負(fù)荷適應(yīng)性所決定。由電機轉(zhuǎn)速的數(shù)學(xué)公式我們知道,電機的實際轉(zhuǎn)速,主要取決于電機定子的旋轉(zhuǎn)磁場( n1=t*f/p)。對一個繞制好的電機,其旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速完全取決供電頻率,t 為時間常數(shù),P為電機的極對數(shù),n1正比電源頻率f,從電機的結(jié)構(gòu)上我們看到定、轉(zhuǎn)子之間沒有任何電的連接,基于磁場感應(yīng)和機械慣性,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速總是不同步,差一個轉(zhuǎn)差數(shù)(一般為n1的1%―1.8%,)稱為轉(zhuǎn)差率S,由此可見電機的轉(zhuǎn)速也正比于電源的頻率。n2=t*f(1-s)/p從異步電動機變頻時機械特性曲線中,我們不難看出轉(zhuǎn)速的變化對電機的轉(zhuǎn)矩影響較小,對于傳動機械功率要求完全可以滿足。變頻調(diào)速控制是在降低輸出頻率的同時輸出電壓也相應(yīng)降低,轉(zhuǎn)矩正比輸出電壓,轉(zhuǎn)矩也會有些減少。這種純電氣調(diào)速系統(tǒng)是人為地改變電動機的機械特性來獲得不同的轉(zhuǎn)速,直接與拖動機械相連接不需原機械設(shè)備做任何調(diào)整,這對于節(jié)能改造成本,保持原有機械性能都大有好處。變頻傳動調(diào)速的特點是:
1、不用改動原有設(shè)備包括電機本身;
2、可實現(xiàn)無級調(diào)速,滿足傳動機械要求;
3、變頻器軟啟、軟停功能,可以避免啟動電流沖擊對電網(wǎng)的不良影響,減少電源容量的同時還可以減少機械慣動量,減少機械損耗;
4、不受電源頻率的影響,可以開環(huán)、閉環(huán)手動/自動控制;
5、低速時,定轉(zhuǎn)矩輸出、低速過載能力較好;
6、電機的功率因數(shù)隨轉(zhuǎn)速增高功率增大而提高,使用效果較好。
二、風(fēng)機、水泵節(jié)能―變頻控制
機電設(shè)備配合設(shè)計原則:電機的最大功率必須滿足負(fù)載下的機械功率和轉(zhuǎn)矩,對于不同的負(fù)載,最大值并非時時刻刻都發(fā)生、負(fù)載的變化是非線性的,而電機的輸出功率卻是恒定的,這就意味著在非最大負(fù)載時電機輸出了相當(dāng)一部分多余功率,電能也就白白浪費掉了。風(fēng)機、水泵類就是較典型例子。
風(fēng)機、水泵類風(fēng)量和流量的控制在過去很少采用轉(zhuǎn)速控制方式,基本上都是由鼠籠型異步電動機拖動,進行恒速運轉(zhuǎn),當(dāng)需要改變風(fēng)量或流量時,事實上都采用調(diào)節(jié)擋風(fēng)板或節(jié)流閥。這種控制雖然簡單易行,能滿足流量要求,但對電機來講,從節(jié)省能源的角度來看是非常不經(jīng)濟的,生產(chǎn)中很容易檢測出來。這類設(shè)備一般都是長時間運行,甚至很久不停機。在實際檢測中發(fā)現(xiàn),除在極短時間流量最大值外,近90%時間運行在中等或較低負(fù)荷狀態(tài),總用電量至少有40%以上被浪費掉。采用變頻調(diào)速控制,對風(fēng)機、水泵類機械進行轉(zhuǎn)速控制來調(diào)節(jié)流量的方法,對節(jié)約能源,提高經(jīng)濟效益具有非常重要意義。
三、風(fēng)機、水泵的節(jié)能方法
從流量控制原理上講,風(fēng)機、水泵的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。
1、風(fēng)機節(jié)電:具體測試我廠鍋爐房引風(fēng)、鼓風(fēng)控制系統(tǒng)。我廠是化學(xué)合成制藥企業(yè),生產(chǎn)上對蒸汽的需求量特別大,現(xiàn)有2臺45t/h鍋爐,為滿足鍋爐的最大引風(fēng)、鼓風(fēng)量,分別安裝了引風(fēng)機(Y4-73-14D)和鼓風(fēng)機(G4-73-14D)各2臺,其中引風(fēng)機電機功率為160KW,鼓風(fēng)機電機功率為90KW,生產(chǎn)時4臺電動機全功率運轉(zhuǎn)。由于各車間對蒸汽的需求不均衡,蒸汽壓力波動比較大,它的壓力影響企業(yè)均衡生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量,要調(diào)節(jié)鍋爐的供汽量,就必須調(diào)節(jié)鍋爐引風(fēng)、鼓風(fēng)的供風(fēng)量,而風(fēng)量的調(diào)整只能調(diào)整風(fēng)擋板的開度來達(dá)到目的,風(fēng)擋板全開時引風(fēng)機、鼓風(fēng)機的電流分別是180A、97A,全關(guān)閉時電流分別是165A、90A,輸入功率在145KW-160KW之間變化,節(jié)電率不足9%。針對這一特殊要求,制定方案,對其中兩臺引風(fēng)、鼓風(fēng)電機進行開環(huán)變頻調(diào)速控制,滿足鍋爐對引風(fēng)、鼓風(fēng)的技術(shù)要求,既滿足鍋爐蒸汽壓力流量的需要,又大大節(jié)約了電能,按照這一方案改造后,節(jié)電效果特別明顯,在正常蒸汽需求情況下,設(shè)定不同頻率運行,測定參數(shù)如下:
160KW引風(fēng)機
設(shè)定頻率(Hz) 運行電流(A) 負(fù)載率 輸入功率(Pin[1]) 24小時耗電量
(kWh) 與工頻下輸入功率比較:節(jié)電率
25 75 0.25 15.4 369.6 (2112-369.6)/2112*100%=
82.5%
30 90 0.30 23.5 564 (2112-564)/2112*100%=
73%
35 80 0.37 45 1080 (2112-1080)/2112*100%=
48%
40 130 0.40 64 1536 (2112-1536)/2112*100%=
27%
45
155 0.45 79 1800 (2112-1800)/2112*100%=
14%
50 180 0.55 88 2112 (2112-2112)/2112*100%=0
90KW鼓風(fēng)機
設(shè)定頻率(Hz) 運行電流(A) 負(fù)載率 輸入功率(Pin[1]) 24小時耗電量
(KWh) 與工頻下輸入功率比較:
節(jié)電率
25 33 0.25 20.1 482.4 (1296-482.4)/1296*100%=63%
30 41 0.30 24.3 583.2 (1296-583.2)/1296*100%=55%
35 52 0.37 28 672 (1296-672)/1296*100%=
48%
40 58 0.40 32.4 777.6 (1296-777.6)/1296*100%=40%
45
76 0.45 36.5 876 (1296-876)/1296*100%=
32%
50 97.2 0.55 54 1296 (1296-1296)/1296*100%=
0
需要指出的是:變頻器當(dāng)輸出頻率降低時,輸出電壓也相應(yīng)降低,輸入功率明顯減少,對應(yīng)頻率降低時電壓降低電機不會有溫升,若頻率不變時電壓降低至浮動電壓下限值時,電機就會有溫升。
2、水泵節(jié)電:同風(fēng)機原理很相近。以我廠VC公司冷水機組水系統(tǒng)90KW冷凍泵和55KW冷卻泵為例:主機制冷是根據(jù)溫度的變化而工作,是非線性負(fù)荷,而水泵電機基本上是線性恒功率輸出。1臺55KW冷卻水泵靠調(diào)整閥門來改變流量,雖然能滿足主機運行要求,但對于電機來講節(jié)電意義不大,閥門的全開和全閉,電流107A―97A之間變化,平均節(jié)電不足7%。通過改造采用溫度控制為主,壓力控制為鋪進行閉環(huán)變頻控制水泵電機,水泵電機平均節(jié)電率都在30%以上;90KW冷凍水泵電機靠調(diào)節(jié)閥門電流163―148A之間變化,平均節(jié)電不足6%,經(jīng)閉環(huán)控制變頻調(diào)速改造后,節(jié)電率平均也在30%以上。為什么會有這么大節(jié)電空間呢,因為系統(tǒng)設(shè)計時的最大容量是以人流、氣溫、空間散熱三項極限指標(biāo)為依據(jù)計算的(即人流最大、氣溫最高、空間散熱最差),平時出現(xiàn)這種情況的概率極低,從經(jīng)驗上講不到10%,空調(diào)系統(tǒng)大部分運行時間都在中、低負(fù)荷狀態(tài),空調(diào)主機的負(fù)荷曲線是非線性的,而水系統(tǒng)的水泵負(fù)荷是線性恒功率的,以滿足主機的最大負(fù)荷為標(biāo)準(zhǔn)。這樣在主機非最大負(fù)荷時水泵就必然存在著電能浪費空間。通過變頻調(diào)速控制使水泵電機的負(fù)載曲線符合或接近空調(diào)主機的負(fù)載曲線。
四、變頻控制技術(shù)的顯性和隱性效益及利弊分析
顯性效益就是節(jié)電效益。變頻控制傳動調(diào)速對于負(fù)載性質(zhì)和負(fù)載率的不同,節(jié)電率也是不同的,低壓變頻控制設(shè)備,一般負(fù)載率在0.5左右時,節(jié)電率在20―47%左右。低壓設(shè)備變頻調(diào)速改造投資少、見效快。
隱性效益主要體現(xiàn):
1、實現(xiàn)了電機的軟起、軟停,消除電機啟動電流對電網(wǎng)的沖擊,減少了啟動電流的線路損耗;
2、消除了電機因起、停產(chǎn)生的慣動量對設(shè)備的機械沖擊,大大降低了機械磨損,減少設(shè)備的維修,延長了設(shè)備的使用壽命;
3、風(fēng)機、水泵的軟起動、軟停機克服了原來停機時發(fā)生的水錘現(xiàn)象。
除上述的有利一面,同時也存在一些問題。低壓變頻器輸出波型為脈沖形式,會產(chǎn)生一些干擾。
高壓變頻設(shè)備干擾性很小,控制技術(shù)較高,輸出電壓波形近似正弦波形,但設(shè)備體積較大,安裝調(diào)試都比較復(fù)雜。
結(jié)論
在我廠生產(chǎn)中,陳舊、老化設(shè)備在生產(chǎn)中仍占較大的比重,能效比不高。水泵、風(fēng)機通過變頻技術(shù)改造后,實現(xiàn)了電動機的軟起、軟停,有效保證了電動機的使用壽命,使電動機根據(jù)不同的工作狀態(tài),運行在不同的頻率和轉(zhuǎn)速下,有效降低了設(shè)備的電能損耗,對提高企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要意義,變頻調(diào)速技術(shù)將繼續(xù)推廣應(yīng)用。
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[4]吳民強. 泵與風(fēng)機節(jié)能技術(shù)問答.北京:中國電力出版社,1998
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